立式五軸加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理呢?

　　立式五軸加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理?前一段一個(gè)購買(mǎi)數控車(chē)床的商家，因為剛踏入這個(gè)行業(yè)，有很多的行業(yè)知識比較薄弱，為此也吃虧不少，包括數控車(chē)床的選擇，數控車(chē)床零部件的優(yōu)劣判定等等，對此，為了讓這個(gè)商家能夠掌握更多的數控車(chē)床加工生產(chǎn)的知識，數控車(chē)床選擇的常識，我們數控對他們的操作業(yè)務(wù)人員進(jìn)行了相關(guān)培訓，讓他們購買(mǎi)數控機床不僅是z好的而且能夠靈活操控，享受到數控后續的良好服務(wù)，在前一段的培訓中，就說(shuō)到了立式五軸加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理，如果這個(gè)刀具是合格的、好的。下面我們就此內容做一下分析。
 

　　數控刀具不是越快越好，立式五軸加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理呢?
 

　　何謂刀具鈍化?
 

　　刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用壽命的方式。通過(guò)對刀具進(jìn)行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長(cháng)使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱(chēng)目前國內外尚不統一，有稱(chēng)“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER(Edge Radiusing)處理”等。這其實(shí)是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。這是加工中心刀具鈍化前后的對比，大家可以看看。
 

　　刀具在成品前會(huì )經(jīng)過(guò)砂輪刃磨，但是刃磨加工會(huì )造成不同程度的微觀(guān)缺口。加工中心在進(jìn)行高速切削的同時(shí)微觀(guān)缺口會(huì )極易擴展，加快刀具的磨損和損壞?，F代的切削技術(shù)中對刀具的穩定性和精密性都有了嚴格要求，因此數控刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化的好處有：
 

　　1.抵抗刀具物理磨損：在切削過(guò)程中刀具表面會(huì )被工件逐漸耗損，切削過(guò)程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過(guò)早喪失切削性能。
 

　　2.保持工件的光潔度：刀具刃口有毛刺會(huì )導致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì )變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會(huì )變得很光滑，崩刃現象也會(huì )相應減少，工件表面光潔度也會(huì )提高。
 

　　3.方便凹槽排屑：對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實(shí)現更連貫的的切削加工。加工中心的數控刀具在經(jīng)過(guò)鈍化拋光后，表面會(huì )留下許多小孔，在加工時(shí)這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量大大減少，極大得提高切削加工的速度。